橇装式加油站的优点

1.投资省，风险小。橇装式加油站单站全部投资在50万-120万之间，由于橇装式加油站尤其是集装箱式橇装式加油站，具备整体搬迁的特点，所以项目一旦无法继续实施或规划变动，设备可整体搬迁到新的供油网点重---用。

2.应用范围广，安全。橇装式加油站油罐在地面之上，不存在地埋油罐对地下水缓慢泄漏污染等---问题，可有效防止地下水污染，因此可以在水源保护区等特殊环境使用。撬装加油装置为完成加油站生产服务任务所需要的一切动力机构和设施、控制机构和设施，以及它们附属的食品、仪表等，都是加油站的机器设备。---是阻隔防爆型橇装式加油站具备本质安全的特征，可广泛应用于汽车站、飞机场、码头、油料储存运输和其他特殊加油场所

3.占地面积小。占地面积仅有50-100平方米，可以直接安装在车场、码头、厂矿、物流中心日常通行的车道旁边空地或停车场的停车位上，加油通道可以直接利用原有车道实现就近加油。

4.施工周期短。橇装式加油站是标准化、模块化、工厂式生产的一种新型加油整体设备，从吊装，接电到运营，一般在一周左右时间即可投入使用。

如何生产撬装加油管的双层罐

   一、橇装加油站双层罐制作流程

   1、加工盖板：材料验收***尺寸排料***铲焊***拼接***成型***检验***焊接加固***检验

   2、罐体：材料验收尺寸切割间隙铲焊预滚焊校正检验

   3、罐体组件：用于焊接检查点固定加固板的罐装和管状接头的焊接和钢条检查焊接检查

   4、设备部件：组焊接支架***检查***孔线***检查***焊接检修孔和每个接管***检查

   二、橇装加油站油箱成型及焊接要求：焊接气缸时，钢环由钢环支撑。

   1、罐体对接误差：罐体a小于1毫米，罐体b小于1.5毫米；

   2、焊接角度：焊缝≤2.6mm，b焊缝≤1mm;

   3、管圆度：大直径，小直径＜10 mm；

   4、管直度：5毫米；

   三、橇装加油站焊接：焊接要求光滑平直，无裂纹，气孔，凹坑，底切，焊接zhongliu等缺陷;

   1、端盖接头采用手工或埋弧焊接。焊接材料为j506或h10mn2，焊缝宽度小于10mm，焊缝高度小于2mm。

   2、管道焊接要么是手工焊接，要么是埋弧焊。焊接材料为j506或h10mn2。焊缝宽度小于10毫米，焊缝高度小于2毫米。

   3、加强板采用手工焊接，焊接材料为j506，焊接角度为5 mm;

   4、肋骨采用---气体保护焊。焊接材料为h08mn2sia，焊接角度为5mm。

   5、支架用手动或---气体保护焊接，焊接时使用j422或h08mnsi；（用罐体焊接的j506或h08mn2sia）

   撬装加油站的两种防爆技术

     橇装加油站易r易b危化品防爆技术主要有两种，一种是罐体内部加装惰性气体燃烧抑制防爆装置，另一种是在罐体内部填充镁铝合金阻隔防爆材料。前者防爆方式单一，后者则存在罐体清洗困难、污染油品等问题。

      1、防止地下水污染。以双重防爆储油罐为主体的橇装式加油装置储油罐设在地上，不存在地埋油罐对地下水缓慢泄漏污染问题。

      2、经济适用。橇装式加油站，以经济为特点，产品设计可满足快速安装、费用低廉的要求。标准化、模块化的设计可适应各种加油环境。设备的可拆移性，---了灵活使用。